Pourquoi le joint PE échoue-t-il?

Raisons pour les raisons de Joint PE Échec:

1. La force pressante inégale est causée par de nombreux facteurs. Le premier est le facteur humain. Le préchargement asymétrique des boulons pendant la construction peut facilement provoquer une inégalité. Ce facteur peut être éliminé pendant la construction. En théorie, lorsque la bride est pressée, les surfaces d'étanchéité sont absolument parallèles. Cependant, dans la pratique, la ligne centrale du pipeline est impossible. Absolument concentrique, donc lorsque le boulon est serré, un moment de flexion est généré sur la bride, ce qui rend la contrainte de bride inégale et uniforme. Cette connexion asymétrique rend la surface d'étanchéité plus ou moins déformée, ce qui réduit la pression d'étanchéité, et il est facile de fuir sous la charge de fonctionnement. Enfin, la densité de disposition des boulons a un effet significatif sur la distribution de pression. Plus les boulons sont proches, plus la pression sera uniforme.

2. La relaxation du stress et la perte de couple sont également les principales causes de fuite. Une fois que le boulon est resserré sur la bride, en raison de l'influence des vibrations mécaniques, de l'augmentation ou de la diminution de la température, et d'autres facteurs, le joint subira une relaxation de contrainte pendant le processus de travail, et le couple du boulon diminuera progressivement, entraînant une perte et une fuite de couple. D'une manière générale, plus le boulon est long, plus le couple résiduel est grand, et plus le diamètre est petit, mieux il est plus bénéfique pour éviter la perte de couple. Par conséquent, l'utilisation de boulons longs et minces est un moyen efficace d'éviter la perte de couple. De plus, plus le changement de température est grand et plus la durée est longue, plus la perte de couple est grave. Il est efficace pour éviter la perte de couple en chauffant le boulon pendant une certaine période de temps pour l'allonger, puis en maintenant un couple donné. De plus, plus le joint diluant, plus la perte de couple est petite. En plus d'empêcher la machine la forte vibration du pipeline lui-même, l'élimination de l'influence de la vibration de l'équipement adjacent, l'impact inutile sur la surface d'étanchéité et le coup des boulons serrés, etc., peuvent empêcher la perte de couple.

3. La forme et la rugosité de la surface d'étanchéité des brides sont adaptées au joint. Généralement, la surface d'étanchéité en contact avec le joint métallique nécessite une précision dimensionnelle élevée, et la rugosité est RA6,3 ~ 3,2, tandis que la précision de la surface d'étanchéité du joint souple est requise. Il peut être plus bas et la rugosité est RA25 ~ 12,5. Cependant, les surfaces d'étanchéité doivent être exemptes de entailles mécaniques radiales, de fouilles et d'autres dommages mécaniques. La planéité de la surface d'étanchéité et de la surface d'étanchéité et de l'arbre de la bride La verticalité de la ligne est la prémisse pour s'assurer que le joint est pressé uniformément et que la surface d'étanchéité n'est pas propre, il y a des dommages mécaniques et des dommages à la corrosion, et l'ancien joint restant entraînera également la défaillance du joint.

4. Le matériau du joint est le principal facteur affectant les performances du joint. Le matériau du joint doit être dense et pas facile d'imprégner le milieu. La déformation appropriée du joint, comme la force élastique, est une condition nécessaire pour former un joint, et la déformation du joint comprend une déformation élastique et une déformation plastique. Dans le même temps, il peut résister à la température, à la fluctuation de la pression et à la corrosion moyenne. Si le matériau du joint a une bonne élasticité et une bonne douceur, il peut bien embrasser la surface d'étanchéité. Il n'est pas durci en raison de la basse température, ni adoucis ou plastifié en raison de la température élevée, et l'effet d'étanchéité naturel est bon.

5. La diminution de la température a également un impact plus important sur les fuites. La fuite de la connexion de la bride se produit souvent pendant le refroidissement, car la vitesse de refroidissement de la bride et du boulon est différente pendant le refroidissement, la relaxation de contrainte de la force de compression du joint après refroidissement et le rétrécissement froid du pipeline, produisent la direction de la traction du boulon. La force de cette force entraînera des fuites. Lors du choix d'un joint dans le milieu à basse température, il faut faire attention à l'utilisation de joints élastiques à basse température; L'épaisseur du joint doit être aussi petite que possible et l'écart de la bride doit être aussi petit que possible; Des boulons à haute résistance doivent être utilisés pour réduire la contrainte.