Jun 02,2025
Les matières premières pour Boule de verre solide sont principalement des minerais naturels. Par conséquent, pour fabriquer des boules de verre, d'abord, divers minerais sont écrasés et transformés en poudre. Ensuite, selon la composition en verre, un lot est fait, qui est envoyé à une fournaise de fusion en verre pour la fusion pour former du verre fondu. Le verre fondu qualifié circule à travers le réservoir d'alimentation et s'écoule du port d'alimentation pour former des brins. La température des brins de matériau est généralement de 1150 ～ 1170 ℃ pour le verre moyen-alcali et 1200 ～ 1220 ℃ pour le verre sans alcali. Les brins de matériaux sont coupés en sphéroïdes près de 200 fois par minute. La billette passe à travers la goulotte, le diviseur de balle, et est déplacée par le diviseur de balle, roule dans différents entonnoirs, puis tombe dans la rainure de balle formée par trois rouleaux avec la même direction de rotation. Le blanc de balle tourne sur le rouleau et sa propre tension de surface agit pour former progressivement une boule de verre lisse et ronde. La taille de son diamètre est déterminée par l'épaisseur du flux de verre, le débit et la vitesse des ciseaux.
Lorsque la boule de verre quitte le rouleau, la température est toujours élevée. Afin d'empêcher le collage de la balle, il doit être refroidi par une plaque de balle froide ou une piste serpentine. Afin de réduire la contrainte résiduelle causée par la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur de la boule de verre, il doit être lentement refroidi par recuit. Puis stocké dans l'entrepôt de balle pour une inspection de qualité.
