Apr 14,2025
1. Préparation des matières premières: La première étape de la fabrication de bagues en caoutchouc consiste à préparer les matières premières. Le choix du bon matériau en caoutchouc est essentiel à la qualité et aux performances des produits. Selon les caractéristiques et les utilisations du produit, différents types de caoutchouc sont généralement sélectionnés, tels que le caoutchouc nitrile (NBR), le caoutchouc acrylique (ACM) et le caoutchouc fluor (FKM). De plus, certains additifs et charges sont ajoutés, tels que des agents vulcanisants, des accélérateurs, des agents anti-âge, etc., pour améliorer la résistance, la résistance à l'usure et la résistance aux intempéries du caoutchouc.
2. Maison de moisissure: Le moule pour la fabrication de bagues en caoutchouc est généralement en métal ou en silicone et a la forme et la taille souhaitées. La conception du moule doit prendre en compte des facteurs tels que la géométrie du produit, la précision dimensionnelle et la finition de surface. La matière première en caoutchouc est remplie dans le moule par moulage par injection, moulure de compression ou moulage d'extrusion, de sorte qu'il remplit toute la cavité du moule. La précision de fabrication du moule affecte directement la qualité et la précision dimensionnelle du produit final.
3. Vulcanisation: la vulcanisation est l'une des étapes clés du processus de fabrication des anneaux en caoutchouc. La vulcanisation est un processus dans lequel les produits en caoutchouc sont placés sous une température élevée et une pression pour réagir avec des agents vulcanisants pour former une structure réticulée. Les conditions de vulcanisation comprennent des paramètres tels que la température, la pression et le temps, qui doivent être raisonnablement contrôlés en fonction des caractéristiques du matériau en caoutchouc et des exigences du produit. Grâce au processus de vulcanisation, les chaînes moléculaires du matériau en caoutchouc sont réticulées, ce qui donne au produit une bonne élasticité et une bonne durabilité.
4. Couper: les anneaux en caoutchouc vulcanisés doivent être coupés pour garantir que l'apparence et la taille du produit répondent aux exigences. Les étapes de coupe comprennent les coins de coupe, l'élimination des résidus de moisissures et le polissage de la surface. Le processus de coupe nécessite un fonctionnement minutieux et un traitement fin pour garantir que la finition de surface et la précision dimensionnelle du produit répondent aux exigences standard.
5. Inspection: Enfin, les anneaux en caoutchouc fabriqués doivent subir une inspection de qualité. Le contenu d'inspection comprend la qualité de l'apparence, la précision dimensionnelle, la dureté, la résistance à la traction, la résistance à l'usure, etc. Grâce à une inspection stricte, nous pouvons nous assurer que les produits répondent aux exigences standard et ont une qualité stable et des performances fiables. Tous les produits non conformes seront découverts et éliminés à temps pour assurer la stabilité et la fiabilité de la qualité des produits.
Bagues en caoutchouc
Les anneaux en caoutchouc sont un joint couramment utilisé en caoutchouc de haute qualité avec une bonne élasticité et une résistance à l'usure. Ces joints anneaux peuvent être utilisés dans une variété d'applications industrielles et d'équipements mécaniques pour fournir un étanchéité fiable, empêcher la fuite de liquides, de gaz ou de poussières et de protéger l'équipement des dommages et de la contamination. Nos anneaux en caoutchouc fournissent une variété de matériaux et de spécifications pour différents besoins d'application, y compris le caoutchouc nitrile (NBR), le caoutchouc acrylique (ACM), le caoutchouc fluor (FKM), etc. Nos anneaux en caoutchouc ont d'excellentes propriétés d'étanchéité et peuvent maintenir un effet d'étanchéité stable dans des conditions de fonctionnement à haute pression, à haute température ou à grande vitesse. Sa bonne résistance à l'usure et ses propriétés anti-âge garantissent la fiabilité et la durabilité à long terme du produit.
