Jun 02,2025
Grossiste des balles en acier introduit la différence entre les boules en acier coulé et les boules en acier forgées
1.Le diamètre du moulin est grand et la ténacité à impact de la boule en acier est élevée. La ténacité à impact des boules en acier de chrome élevé avec une résistance à l'usure plus élevée dans les boules en acier coulé est bien inférieure à celle des boules en acier forgé avec essentiellement la même résistance à l'usure. Les matières premières utilisées dans les deux processus sont différentes.
2. En raison de différents matériaux et techniques de traitement, la durabilité intérieure et externe des boules en acier coulées est également différente. La dureté de la boule en acier est significativement différente entre l'intérieur et l'extérieur pendant le processus de production. Les boules en acier forgé sont raisonnablement adaptées au chrome de manganèse à haute teneur en carbone et à d'autres éléments d'alliage pour produire du traitement thermique. Fort, la différence entre la dureté interne et externe est faible, et en raison de la différence de valeur d'impact, il peut être déterminé que les balles forgées sont plus fragiles que les boules coulées.
3. Si le moulin effectue du broyage humide pour produire de la poudre minérale et plonge les boules d'acier dans l'eau, les boules d'acier doivent avoir un certain degré de résistance à la corrosion. La boule forgée contient du chrome de manganèse à haute teneur en carbone et d'autres éléments d'alliage, et le correspondant est raisonnable, ce qui peut améliorer le métal pendant le processus de broyage. L'électrode et le potentiel dans le processus de revêtement, tandis que la teneur en carbone et en manganèse de la boule coulée est généralement inférieure à celle de la boule forgée. La résistance à la corrosion du chrome et du carbone-mense n'est pas aussi bonne que celle de la boule forgée, et la structure métallographique interne est la martensite après la production. Le carbure eutectique est différent de la martensite et de la martensite tempérée de la structure métallographique de la boule en acier forgée, de sorte qu'elle est facilement corrodée par la suspension.
4. Le taux de concassage des boules en acier forgé est petite, tandis que le taux de concassage des boules en acier coulé est grand. Généralement, le taux de concassage des boules en acier coulé est de 3% et le taux de concassage des boules en acier forgé est de 1%. En raison du faible taux de pulvérisation, le taux de sortie de la poudre du moulin est augmenté. Et réduire le coût de la bienfaisance, améliorer l'efficacité de la production du rouleau.
5. Parce que la structure métallographique de la boule en acier forgée est une fine martensite en forme d'aiguille, la dureté est élevée, et sous la même résistance à l'usure que la boule en acier coulée, le prix de la boule en acier forgée est beaucoup plus bas que celui de la boule en acier coulée, et le coût de broyage inférieur.
6. Les boules en acier forgées sont éteintes d'eau. Tout d'abord, augmentez la dureté de la balle en acier au niveau requis par le client, puis utilisez la technologie de traitement thermique pour réduire la dureté au niveau requis par le client. La dureté de la surface et du noyau est uniforme. Dans ce processus, la rondeur n'est pas facile à perdre, et en raison du placement inapproprié du système de porte, la boule de coulée est sujette à rétrécir à la porte. Bien que la dureté augmentera après la trempe, il est facile de perdre la rondeur pendant l'utilisation, de sorte que la pièce de retrait s'use rapidement. Pendant le processus de broyage, l'efficacité de broyage est faible et la taille des particules et la finesse de la poudre ne sont pas uniformes. Par conséquent, la boule en acier forgée ne perdra pas sa rondeur pendant l'utilisation, et par rapport à la dernière balle, la qualité de la poudre de broyage a un grand avantage.
