Jun 02,2025
1. Résistance à la corrosion: Micro-pulvérisateurs sont généralement utilisés pour la pulvérisation et l'atomisation des liquides, et peuvent être exposés à divers produits chimiques, qualité de l'eau et substances corrosives dans des conditions environnementales. Par conséquent, la résistance à la corrosion du matériau est une caractéristique cruciale. Les matériaux courants résistants à la corrosion comprennent l'acier inoxydable (comme 316 en acier inoxydable), les alliages spéciaux (tels que les alliages de titane) et certains plastiques à haute performance (tels que le polytétrafluoroéthylène PTFE). Ces matériaux peuvent résister efficacement à la corrosion, prolonger la durée de vie du micro-gênoir et maintenir ses performances stables.
2. La sélection des matériaux avec une excellente résistance à l'usure peut réduire l'usure et la fréquence de remplacement des buses et améliorer la fiabilité et la stabilité du micro-grieur. Les matériaux résistants à l'usure couramment utilisés comprennent le carbure cimenté, la céramique et les matériaux de revêtement spéciaux.
3. Stabilité thermique: Dans les environnements de pulvérisation à haute température ou à haute pression, les matériaux du micro-schéma doivent être en mesure de maintenir une bonne stabilité thermique pour s'assurer qu'il n'y a pas de déformation ou de dégradation des performances en raison des changements de température. La sélection des matériaux avec une bonne conductivité et une bonne stabilité, telles que des plastiques résistants à haute température (tels que PolyetheThethetone PEEK) et des alliages à haute température (tels que les alliages en aluminium), peuvent gérer efficacement les exigences complexes d'environnement de travail.
4. Compatibilité des liquides: différents fluides ou produits chimiques ont des conditions de compatibilité différentes pour les matériaux. La sélection des matériaux compatibles avec le liquide à pulvériser est un facteur clé pour assurer le fonctionnement stable et la durée de vie prolongée du micro-grayeur. Par exemple, certains produits chimiques spécifiques peuvent être corrosifs ou solubles à certains matériaux, il est donc nécessaire de sélectionner des matériaux compatibles qui ont été testés et certifiés.
5. Processabilité et coût: les performances de traitement et le coût des matériaux affectent directement le coût de fabrication et l'efficacité de production des micro-boulettes. La sélection des matériaux faciles à traiter, modérées en coût et peut répondre aux exigences de performance peut aider les fabricants à réduire les coûts de fabrication et à améliorer l'efficacité de la production. La sélection raisonnable des matériaux peut également réduire le taux de rebut et le temps de traitement, optimisant ainsi le processus de production.
6. Convivialité environnementale: Avec l'augmentation de la conscience de l'environnement, la sélection matérielle des micro-materraisons devrait également considérer leur convivialité environnementale. La sélection des matériaux recyclables ou des matériaux à faible impact environnemental aide à réduire la consommation de ressources et les émissions de déchets et répond aux exigences de la protection de l'environnement moderne.
